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彩盒制作版的设计

作者: 发布时间:2021-11-18 10:28:58点击:1679

彩盒制版设计的合理进行。彩盒的制版设计是否合理,对印刷生产效率和印刷产品质量的影响较大。如用胶印机印刷白纸板、白底白板纸或白卡纸材质的彩盒产品,底色版面为大面积的实地结构,且印刷颜色又是黑色、棕色、绿色或蓝色等主色,那么,印刷过程容易出现视觉上比较敏感的白点、墨皮等质量问题,不仅需要频繁擦洗印版和橡皮布,而且印刷效率和印刷质量也会受到较大的影响,废品率也高。

对此,可考虑将底色版面设计成为两块版叠印工艺,由于将一次的油墨涂布量调整成为两次分别输出涂布,这样印刷油墨层的最终密度,既可以满足色相的基本要求,又可减少油墨黏度对纸面的反拉作用力,纸面出现掉粉、掉毛和掉屑的几率就减少了。同时,由于次印刷版面出现的小白点、小承重的堆码方向相对应。而瓦楞彩盒的瓦楞纸板方向抗压强度高,则应与彩盒的堆码方向对应。但是,面纸的横向则应与瓦楞纸板方向相对应,这样成型后的瓦楞纸板相对就比较平整,不容易出现卷曲、起翘、变形等情况,模切生产过程中半成品的消耗相应就少,并且彩盒的抗压强度也高,有利于保护内装的产品。

彩盒纸板的定量以及瓦楞纸板各层用纸定量的合理选择,是关系到生产成本的重要条件。因此,如果彩盒体积小,物体装盒后本身可起到一定的辅助支撑和抗压作用,应该尽量不用高定量的纸板和瓦楞纸板。如果彩盒包装的产品,零售或使用时可能暴露在露天的环境下,容易造成彩盒印刷图文出现变色或褪色不良情况,不妨考虑选用耐晒、耐光的油墨进行印刷。若长途运输或使用过程中,盒体容易产生摩擦现象,还应该考虑采用耐磨的油墨进行印刷,甚至根据产品的档次,酌情考虑采用上光、覆膜或UV上光工艺,以达到提高产品包装质量的效果。墨皮,甚至印刷杠痕,经过第二次同油墨的叠印遮盖后,印刷墨色的视觉效果就会明显提高。所以,采用制作两块版进行叠印的工艺形式,不仅可较好地消除白点、墨皮和杠痕等质量弊病,而且可减少纸张的消耗,并提高整个印张墨色的均匀性和色彩的美感。而对于一些多色平网叠印的彩盒产品,叠印后形成了酷似某种专色的效果,可以考虑把多色叠印的底色,直接改为一个专色的版面,通过调整印刷油墨的颜色,使印刷色相符合设计文件的颜色要求。

此外,彩盒有的四色印刷产品,版面上细小的文字或线条网点经过四色叠印后,显色的效果是黑色,可以考虑把文字和线条直接制作成为的K色版面,这样可避免文字和线条套印不准,造成印刷废品高的质量缺陷。